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礦熱爐除塵器的設(shè)計(jì)安裝

發(fā)布日期:2017-12-13 14:14

  礦熱電爐是冶煉鐵合金產(chǎn)品絕大部分的爐種,由于料源情況不同產(chǎn)生不同性質(zhì)情況的煙塵。大多數(shù)礦熱爐冶煉生成的煙塵中含有大量的SiO2和其他重要金屬,被人體吸入后易形成高危職業(yè)病“矽肺”,按冶煉品種與爐型的不同,分為封閉型電爐的煙氣凈化和半封閉型電爐的高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)。
  礦熱電爐出鐵口排煙方式與電爐平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式和出鐵口平臺(tái)、出鐵口數(shù)量、位置有著密切關(guān)系。一般在出鐵溜槽和液料罐的上方及操作平臺(tái)的上方與操作平臺(tái)樓板底面之間設(shè)置垂直圍板成為集煙罩。多個(gè)出鐵口的排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì),只考慮一個(gè)出鐵口的排煙量,每個(gè)排煙管道與主煙道匯合處設(shè)電動(dòng)切換閥,以便操作控制。
礦熱爐除塵器的設(shè)計(jì)安裝
  礦熱爐除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
  •合理選擇加料/出鐵/冶煉時(shí)煙氣捕集形式    •正確配置機(jī)力空冷器或其他煙氣冷卻方式
  •正確配置O脈沖長(zhǎng)袋除塵器的規(guī)格和細(xì)節(jié)  •正確配置管網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)
  •合理選擇適合的主風(fēng)機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)   •有效配置自動(dòng)檢測(cè)和控制系統(tǒng)
LCMD長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器在礦熱爐煙氣上的應(yīng)用特點(diǎn):
  礦熱爐布袋式除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)。
  (1)除塵效率很高,一般都可以達(dá)到99%,可捕集粒徑大于0.3um的細(xì)小粉塵顆粒,能滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
  (2)性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化,對(duì)布袋除塵器的除塵效果影響不大。
  (3)粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題,收集的粉塵容易回收利用。
  (4)使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵室。
  (5)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護(hù)方便。
  (6我公司針對(duì)特種窯爐,比如玻璃窯爐、水泥窯爐、加熱爐、礦熱爐、陶瓷窯爐等特種行業(yè)的窯爐的煙氣特性,特殊設(shè)計(jì)特種行業(yè)高溫布袋除塵器,針對(duì)不同的窯爐、通過(guò)改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、噴吹原理、清灰在離線、分區(qū)預(yù)噴涂、特種濾料研制、開(kāi)發(fā)>300℃的布袋等技術(shù)革新,很好的解決了特種窯爐的除塵問(wèn)題;由于每種窯爐煙氣性質(zhì)都不同,此處不做介紹,歡迎咨詢(xún)。
  (2)煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性世,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。
  (3)礦熱爐袋式除塵器檢查和更換濾袋時(shí),無(wú)需進(jìn)入箱體,工人工作條件好。
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